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常溫冷壓工藝節(jié)能又減排，微波干燥提高效率

設(shè)備投入過高是秸稈板推廣過程中面臨的一個重要問題。以年產(chǎn)5萬立方米板材的生產(chǎn)線為例，目前國產(chǎn)設(shè)備需要6000萬元以上，進口設(shè)備需1.2億元~1.5億元，而且均不包括附屬設(shè)施及廠房。在這種條件下，如果設(shè)備的設(shè)計產(chǎn)能過小，企業(yè)就不能產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益;如果設(shè)計產(chǎn)能過大，不僅投入較大，秸稈收儲也會面臨很大壓力。

為此，楊光偉與河南省信陽市四通機械設(shè)備公司合作進行設(shè)備研發(fā)，優(yōu)化完善裝備性能的同時，不斷降低成本。四通公司董事長馬開永告訴記者，現(xiàn)在，年產(chǎn)5萬立方米板材的生產(chǎn)設(shè)備投資已經(jīng)從1000多萬元降低到600萬元左右。

記者在生產(chǎn)現(xiàn)場看到，從秸稈粉碎攪拌到壓制成型都在常溫下進行，平均每分鐘生產(chǎn)一張秸稈板。經(jīng)壓制成型用工具固定后進行定型壓制干燥。整個過程一直都在常溫下進行，現(xiàn)場沒有鍋爐設(shè)備。定型壓制24小時后，再通過微波進行干燥，后制成成品。據(jù)悉，采用傳統(tǒng)干燥方式，需要18~24小時進行烘干，微波干燥僅需幾分鐘就能完成，效率更高，干燥也更加均勻。

“我們現(xiàn)在使用的各種人造板，無論高密度板還是低密度板，原材料都離不開木材，秸稈的使用是一個突破。在此之前，所有的人造板生產(chǎn)工藝都是熱壓，要消耗大量燃煤并產(chǎn)生排放。這種常溫冷壓工藝是一個突破?！敝袊ú穆?lián)合會鋁塑復(fù)合材料分會副秘書長高銳說。

也許有人對于牛皮紙含水量這一次以為是開玩笑，但其實牛皮紙含水量對于牛皮紙的印刷來說有著較大的影響。在印刷中，紙張的印刷適應(yīng)性很重要。而紙張水分含量是直接調(diào)控印刷適應(yīng)性的因素之一。

下面我們來解析一些牛皮紙在印刷是含水量過高或過低是對于牛皮紙的影響有多大。 在印刷牛皮紙的過程中，如果當(dāng)含水量過高時，紙張中纖維、填料、膠料的結(jié)合力會降低，紙張的表面強度也不夠，印刷中常出現(xiàn)的掉毛、掉粉現(xiàn)象多是由紙張含水量過高引起的。

當(dāng)牛皮紙、牛卡紙含水量過低時，紙張纖維的結(jié)合力過強，紙張發(fā)脆，在印刷過程中容易起靜電以及造成紙質(zhì)破損。

3、保持印刷環(huán)境清潔，如果灰塵過多，在印刷過程中容易吸附在油墨上，特別是滿版印刷的時候，容易造成上墨不良。這一點是很多廠家都會犯的錯誤，由于印刷境較差影響了印刷的較果。

4、檢測油墨粘度，油墨粘度偏高的話在印刷過程中，牛皮紙紙張表面遭遇油墨較強的粘性時，即會出現(xiàn)掉粉現(xiàn)象。

5、印刷機印輥壓力沒調(diào)節(jié)好，涂布時壓力不夠，就會導(dǎo)致牛皮紙表面纖維未能良好的附著在紙體上，容易出現(xiàn)出現(xiàn)掉粉現(xiàn)象。 條紋牛皮紙的原料為100％未漂硫酸鹽針葉木漿。經(jīng)長纖維游離狀打漿、施膠、加色后在長網(wǎng)或圓網(wǎng)造紙機上抄造，再進行壓光、卷取而成，有的還進行表面施膠。